HG-Rm - AMADA EU

HG-Rm

/

HG-Rm er blevet designet til at automatisere bukkeprocessen for mellemstore og store emner til anvendelser hvor bukkekrav kræver lange arbejdstimer og betydelige anstrengelser af operatøren specielt for store eller tunge dele hvor der påkræves to operatører. Løsningen er baseret på top-end HG-1303 serien der er designet til at opfylde produktionskrav gennem en hybrid teknologi og ekstremt robust struktur. Maskinen er integreret med en 7-akset robot og et antal smarte systemer der er designet til at fremme bukningen af komplekse dele og store paneler.

BROCHURE

HYBRIDTEKNOLOGI OG AKTIV BOMBERING

Maskinen er udstyret med et servo hydraulisk drevsystem. Hybridteknologi giver energibesparelser; faktisk kører det hydrauliske kredsløb "on demand" efter bukkecyklussen. Der anvendes langt mindre hydraulikolie sammenlignet med en traditionel bukkemaskine med tydelig reduktion i miljømæssig påvirkning. Derudover maksimerer den servo hydrauliske teknologi hastigheds- og positioneringspræcision. HG-Rm indeholder desuden et aktivt hydraulisk bomberingssystem der kan reagere realtid på ethvert udbøjning af overvangen for konstante bukkeresultater over hele maskinlængden.

VINKELKORREKTION

HG-Rm an bearbejde flere dele, materialer og tykkelser med stor præcision. Takket være den mekaniske vinkelmåler (Bi-S), kan HG-Rm måle og korrigere vinklen på tre punkter i fuldautomatisk indstilling. Vinklen måles ved at aflæse tilbagefjedringen for at korrigere den nedadgående bevægelse af vangen og muliggøre den aktive bombering i realtid. Derudover er HG-Rm også udstyret med standardfunktioner for måling af tykkelse og korrektion af bukkedata (TDS), såvel som "force control" funktionen, der kan opretholde en stabil bukkevinkel via kontrol af den anvendte kraft.

AUTOMATISK GRIBESKIFTER

Robottens gribere skiftes fuldautomatisk baseret på egenskaberne af de dele der skal bearbejdes. Cellen har to holdere, som hver kan rumme 2 gribere, hvilket sikrer et bredt udvalg af forskellig teknologier og størrelser.

DEDIKERET SOFTWARE

Dedikeret AR-CAM software kan anvendes til offline programmering, generering af programmer til bukkemaskinen, robotten og komplet simulation af cyklussen fra ilægning til bukning og stabling af den færdige del. Det betyder at programmeringstider og manuelle aktiviteter kan reduceres betydeligt og produktiviteten maksimeres.

EN HØJTYDENDE ROBOT

Den dedikerede robot er blevet specielt designet og optimeret til bukkeopgaver med middel vægt. Med en nyttelast på 80 kg, et stort bevægelsesområde, 6-akser og en ekstern lineær akse er robotten en højt-ydende fleksibel maskine på alle stadier af produktionsprocessen.

Hotspots

GRIBERSYSTEM:

HG-Rm er udstyret med automatiske systemer der muliggør at dele bliver om-grebet under bukkeprocessen. To enheder, den ene til paneler og den anden specielt til profiler kan automatisk variere understøttelsesområdet under bukkecyklussen pga. el-drevne støttearme.

MAKSIMUM PRÆCISION OG GENTAGELSESNØJAGTIGHED:

HG-Rm er udstyret med et antal systemer og egenskaber der er karakteristiske for høj præcision og gentagelsesnøjagtighed. AMADAs patenteret anslagsfunktion sikrer hurtig og præcis positionering af emnet på bagstoppet, som garanterer absolut præcision over hele den bukkede længde. Bi-S enheden anvendes til at måle og korrigere vinklen i realtid, hvilket sikrer et præcist og nøjagtigt resultat.

DEDIKEREDE GRIBERE:

HG-Rm tilbyder et stort udvalg af gribere der er udformede til at håndtere specifikke dele til maksimum ydelse med hensyn til cyklustider. Glideteknologien kan i særdeleshed optimere håndteringscyklussen med en betydelig øgning af produktiviteten.

Teknisk data

HG-1303Rm
Press brake:
Press capacity (kN)1300
DriveServo-Hydraulic press brake
Press beam length (mm)3110
Stroke (mm)250
Open height (mm)520
Angle sensor-

Robot:
Robot type6 -axes robot
Travel axis stroke length (mm)8, 4.8 in option
Robot payload incl. gripper (kg)80
ManufacturerYASKAWA

Gripper:
Gripper types:Vacuum type, Sliding types, Combination type

Loading:
Number of loading positions1
Vertical loadingNo
Workpiece stack height (mm)300

Unloading:
Number of unloading positions2
Unloading methodPallet

Workpiece:
Maximum Workpiece Size (mm)1250 x 2500
Minimum Workpiece Size (mm)100 x 500
Workpiece thickness (mm)0.5 - 6.0

Technical data can vary depending on configuration / options
Please contact us for more details and options or download our brochure

For your safe use
Be sure to read the user manual carefully before use.
When using this product, appropriate personal protection equipment must be used.

Software

Vores software-løsninger sikrer en "rigtig første gang" produktion.

mere

AMADAs Industri 4.0-løsninger

Kantpresseværktøj

mere

FORM

Contact Us